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【2026年版】AGV/AMR(自律搬送ロボット)の補助金 完全ガイド

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AGV/AMR補助金2026:制度の全体像と対象機種

AGV(自動搬送車)とAMR(自律移動ロボット)は、物流・製造・医療・小売などの現場で急速に普及している自律搬送ロボットです。AGVは磁気テープや反射板のガイドに沿って走行するのに対し、AMRはLiDARやカメラで周囲を認識し柔軟に経路を自律変更できます。2026年現在、AGV/AMRへの補助金は「省力化投資補助金(カタログ型)」「ものづくり補助金」が主な申請ルートです。

AGV/AMR補助金 主要制度2026

省力化投資補助金

最大1,500万円

ものづくり補助金

最大4,000万円

補助率(省力化)

1/2〜2/3

申請窓口

電子申請(GビズID)

物流業界の2024年問題(長時間労働規制)により、倉庫・物流センターでのAMR導入需要が急増しています。フィジカルAI補助金の全体像はフィジカルAI補助金完全ガイドをご参照ください。

AGVとAMRの違いと補助金の対応

種別走行方式費用目安主な補助金向いている現場
AGV(誘導式)磁気テープ・反射板・ワイヤー誘導100〜400万円/台省力化投資補助金定型ルートの工場・倉庫
AMR(自律移動)LiDAR・カメラ・SLAM自律走行200〜800万円/台省力化投資補助金・ものづくり補助金動的レイアウトの物流センター・EC倉庫
棚搬送型AMR棚ごと持ち上げてピッキングステーションへ300〜600万円/台省力化投資補助金大型EC倉庫・マルチテナント倉庫
牽引型AGV/AMR台車・カートを牽引150〜500万円/台省力化投資補助金工場内部品搬送・病院物品搬送
フォークリフト型AMR自律フォークリフト500〜2,000万円/台省力化投資補助金・ものづくり補助金物流倉庫・製造業の重量物搬送

省力化投資補助金カタログ登録のAGV/AMR:申請方法と対象機種

省力化投資補助金のカタログ型はAGV/AMR分野でも先着順・審査なしで申請できます。Geek+・Mujin・GROUND・Fetch Robotics等のメーカー機種が多数カタログ登録されています。

カタログ登録主要AGV/AMR機種一覧

メーカー機種名種別費用目安補助金(1/2)目安
Geek+(ギークプラス)R1000 棚搬送AMR棚搬送型AMR350万円/台175万円/台
GROUNDPEER AMR棚搬送型AMR300万円/台150万円/台
MujinMujinController + AMR連携AMR統合管理500〜2,000万円250〜1,000万円
Fetch RoboticsCartConnect 500牽引型AMR250万円/台125万円/台
Mobile Industrial Robots(MiR)MiR250搬送型AMR400万円/台200万円/台
OTTO MotorsOTTO 100搬送型AMR350万円/台175万円/台

注意:カタログ登録機種・補助上限額は随時更新されます。申請前に必ず補助金事務局の公式カタログサイトでご確認ください。

省力化投資補助金カタログ型の申請フロー(AGV/AMR版)

  1. GビズIDプライム取得:物流業・製造業・医療機関など業種不問で申請可能
  2. 現場のAMR適性確認:床面状態・通路幅・電源位置・Wi-Fi環境を事前確認
  3. カタログで対象機種を確認:補助金事務局のカタログからAGV/AMRカテゴリで機種を選択
  4. メーカー/販売店から見積書取得:WMSとの連携費用・設置調整費を含めた正式見積書を取得
  5. 申請システムに入力・提出:先着順のため公募開始直後の申請が重要
  6. 交付決定後に発注・設置:交付決定前の発注は補助対象外
  7. 実績報告・補助金受領

WMS(倉庫管理システム)との連携とIT導入補助金活用

AMR/AGVの効果を最大化するには、WMS(Warehouse Management System)との連携が必須です。WMSはIT導入補助金(最大450万円・補助率3/4)の対象となるため、ハードウェア(省力化投資補助金)とソフトウェア(IT導入補助金)の二重申請が有効です。

IT導入補助金の対象となるAMR関連システム

  • WMS(倉庫管理システム):在庫管理・ピッキング指示・入出荷管理のSaaS
  • FMS(フリートマネジメントシステム):複数AMRの一元管理・ルート最適化
  • AMR稼働監視ダッシュボード:リアルタイム稼働率・バッテリー状態管理
  • AIピッキング最適化システム:注文優先度・ルート効率化のAIシステム

活用ポイント:AMR本体は省力化投資補助金で、WMS・FMSはIT導入補助金で申請する二重活用が最も費用対効果が高い組み合わせです。

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AGV/AMRメーカー比較:Geek+・GROUND・MiR・Fetch等

AGV/AMR市場は国内外のメーカーが激しく競合しています。現場規模・荷物の種類・既存WMSとの相性によって最適なメーカーが異なります。

主要AGV/AMRメーカーの特徴比較

メーカー得意分野特徴費用帯
Geek+(ギークプラス)大型EC倉庫・棚搬送中国発・世界最大の棚搬送AMRシェア。日本での導入実績も豊富200〜600万円/台
GROUND国内中規模倉庫日本発スタートアップ。日本語サポート・国産WMS連携が得意250〜500万円/台
Mobile Industrial Robots(MiR)工場内搬送・病院デンマーク発。安全基準が高く病院・製薬工場での実績が豊富300〜700万円/台
Fetch RoboticsEC倉庫・製造米国発。クラウド管理・WMSとのAPI連携が充実200〜500万円/台
Mujin大型物流センター日本発AIロボット企業。倉庫全体のAI制御が強み1,000万円〜
OTTO Motors製造業・重量物搬送カナダ発。重量物(最大1,500kg)対応。自動車工場での実績が多い300〜800万円/台

AGV/AMR導入の費用シミュレーション:補助金活用後の実負担

AGV/AMRの総導入費用はロボット本体に加えて、インフラ整備(充電ステーション・Wi-Fi強化)・WMS連携費用を含めた総費用で考える必要があります。

ケース1:EC倉庫(延床5,000㎡)棚搬送AMR10台導入

EC倉庫 AMR導入費用シミュレーション

棚搬送AMR×10台

3,500万円

充電ステーション・Wi-Fi整備

300万円

WMS連携・FMS

500万円

省力化補助金(1/2)

最大1,500万円

項目金額
総投資額4,300万円
省力化投資補助金(AMR本体1/2・上限1,500万円)▲1,500万円
IT導入補助金(WMS・FMS 3/4)▲375万円
実質自己負担約2,425万円

省力化効果:ピッキング作業者10名分の歩行移動(1日12km)をAMRが代替。ピッキング生産性3倍向上。年間人件費削減効果 約2,400万円(月給20万円×10名×12ヶ月)。回収期間 約1.0年

AGV/AMR補助金の採択事例:業態別の活用実績

補助金を活用してAGV/AMRを導入した企業の実例を業態別に紹介します。

事例1:食品卸物流センター(延床8,000㎡)AMR15台導入

概要:食品の常温・冷蔵一体型物流センターでAMR15台を省力化投資補助金で導入

補助金:省力化投資補助金(1/2)1,500万円(上限適用)

総投資額:4,500万円(AMR本体+充電設備+WMS連携)

実質負担:約2,625万円

効果:ピッキング人員15名→5名に削減。深夜帯は無人ピッキングを実現。出荷ミス率0.8%→0.05%に改善。年間人件費削減効果 約2,160万円

回収期間:約1.2年

事例2:総合病院(400床)院内搬送AGV5台導入

概要:院内の薬品・食事・リネン搬送にMiR250を5台導入。ものづくり補助金を活用

補助金:ものづくり補助金(1/2)約900万円

総投資額:1,800万円

実質負担:約900万円

効果:看護師・搬送スタッフの移動負担を大幅削減。薬品誤搬送ゼロ。スタッフの患者ケア時間を1日平均45分増加

AGV/AMR補助金の申請注意点とよくある失敗パターン

AGV/AMR補助金申請における注意点と失敗しやすいポイントをまとめます。

注意点1:Wi-Fi・通信インフラ整備費は補助対象外になりやすい

AMRの安定稼働には堅牢なWi-Fi環境(Wi-Fi 6、2.4GHz/5GHz)が必須ですが、通信インフラ整備費は省力化投資補助金では補助対象外になる場合があります。AMR導入前に通信環境の現状調査を行い、インフラ整備費を自己負担予算に含めて計画してください。

注意点2:床面状態がAMR稼働の前提条件

重要:AMRは平坦な床面を前提としています。段差・凹凸・傾斜・濡れた床は走行エラーの原因になります。既存倉庫でAMRを導入する場合、床面補修が必要なケースがあります。補修費用は補助対象外のため、事前に床面調査を実施してください。

注意点3:AGVの固定ルート変更には初期費用が再度発生する

AGV(誘導式)は磁気テープや反射板による固定ルートで動作します。倉庫レイアウト変更時にはテープ張り替え・設定変更の費用が発生します。レイアウト変更が多い現場ではAMR(自律移動)を選択する方が長期的なコストが低くなります。

よくある質問(FAQ)

Aレイアウトが固定的な工場ラインにはAGV、頻繁にレイアウトが変わるEC倉庫・物流センターにはAMRが適しています。AMRは初期費用が高いですが、再設定費用が不要なため変動の多い現場では長期コストが低くなります。
A補助率は1/2〜2/3で、中小企業の補助上限は1,500万円です。小規模事業者(従業員20名以下等)は補助率2/3が適用されます。カタログ登録機種であることが条件です。
A省力化投資補助金のカタログ型は1台から申請可能です。ただし、最低補助金額の条件がある場合があります(数十万円以上)。1台100〜200万円程度のAMRでも十分に申請する価値があります。
A自社の倉庫業務の省力化のために導入する場合は申請可能です。ただし、テナントの入居者のためにAMRを貸し出す目的での申請は対象外になる可能性があります。自社事業での使用が明確であることが条件です。
AAMR本体は省力化投資補助金(ハードウェア対象)、WMS・FMSはIT導入補助金(ソフトウェア対象)で同時に申請することが可能です。ただし、補助金ごとに申請要件・申請窓口が異なるため、それぞれの制度に合った書類を準備する必要があります。
A主なランニングコストは①バッテリー交換(3〜5年ごと:30〜80万円/台)②保守点検(年間15〜40万円/台)③FMSライセンス(年間30〜100万円)④Wi-Fi維持費です。ランニングコストを含めた5年間のTCOで投資判断することを推奨します。
Aカタログ登録されているフォークリフト型AMRは省力化投資補助金の対象です。フォークリフト型AMRは高額(500〜2,000万円/台)のため補助上限1,500万円に達しやすく、ものづくり補助金(上限4,000万円)との組み合わせも検討価値があります。
A効果は実証されています。AMRの棚搬送システム導入により、ピッキング生産性が2〜3倍に向上した事例が多数報告されています。特に歩行距離が長いEC倉庫や、深夜帯の無人化が必要な物流センターで顕著な効果があります。
A省力化投資補助金(カタログ型)の場合、申請から交付決定まで1〜3ヶ月、発注・設置・試運転に2〜4ヶ月、実績報告に1ヶ月かかるため、申請から補助金受領まで合計6〜12ヶ月程度を見込んでください。
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